一．產品圖片及概述

                產品外觀

此大型燃燒試驗柜是嚴格按照UL1581 sect 1080.1~1080.14標準生產，并得到廣州美華UL公司的認可，*符合VW-1（Vertical-specimen）Flume Test燃燒試驗標準。經濟適用并大量被電線電纜行業廣為使用。參數詳細如下：

整個試驗在一個體積為4立方米密封的實驗室進行。試驗方法：調節好火焰高度，將火焰頂端置于試件下，燃燒15秒，熄滅15秒，重復5次后檢驗試件被焚情形，可設定燃燒，熄滅時間及重復次數，并可自動操作。適用于UL1581、UL13、UL444、UL1655之VW-1以及CSA之FT-1。

二、用途與組成

1、本設備適用于在規定火源直接燃燒下測定電線的不延燃性能。

2、該設備由大型燃燒室、控制部分、燃燒噴嘴、電磁閥、高壓點火器、電線試樣夾具、煤氣管、氣體源、內外火焰調節裝置、信號控制線組成。本機整個過程都采用全自動，如：電子點火、停燃時間、燃燒時間、燃燒次數都可自動完成。

其中燃燒室，采用A3烤漆外殼、門為可視亞格力板。

3、控制部分

⑴燃燒次數計數器是用于預置燃燒次數，紅色按鍵為“復位(Reset)”鍵。

⑵燃燒時間是采用時間控制器控制，可根據需要設定工作時間，單位分別為S(秒)、M(分)、H(小時)；如設置00S01為0.01秒，15S00為15秒，10M00為10分鐘(參照時間繼電器說明書)；停止時間的設置同燃燒時間設置。也可用于手動控制燃燒時間。

⑶電源開關是控制箱整體電源開關。

三、設備的技術性能

一、整套設備性能參數

1．電源：220V

2．功率：200W

3．含垂直試驗裝置

4．依照UL1581、SEC、1080標準設計

二、燃燒室

1．有效空間：2m(長)*1.2m(寬)*1.8m(高)

2．外形尺寸：2m(長)*1.2 m(寬)*2.165m(高)

3．材質： 外部：A3烤漆面板  內部：靜電烤黑色漆

4．觀察窗：1）大觀察窗一個。

           2）觀察視窗為鋼化玻璃

6．排風系統：1）螺旋式排風扇1個

             2）密封推拉板為2.0mm為A3烤漆面板

             3）兩邊設有滑動槽

7．進風口：2個

            1）尺寸：¢200mm

            2）密封推拉板為1.2mm A3板烤漆

            3）兩邊設有滑動槽

            4）密封推拉板為嵌入式安裝，使密封性能好。

8．照明設備：采用防爆防煙圓形燈一個

三．PLC控制部分：

1 概述

K-VW-1大型燃燒實驗室由照明電220VAC電源供電?？刂苹芈凡捎眯沤軽C3可編程控制器與昆侖通態嵌入式一體化7.2〃工控機實現操作、監控顯示。

2 操作說明

2.1  開機 按下紅色電源開關，控制回路得電。等待幾秒鐘觸摸屏進入開機畫面。再按電源開關復位、將切斷控制電源！

2.2點擊屏幕就可進入操作畫面，對設備進行操作實驗操作窗口見圖2；操作畫面主要分一下五部分：

（一）zui上面一欄顯示窗口名稱及設備本次運行時間和當時的日期。

（二）試驗次數顯示窗中，當前次數顯示實驗已進行的次數，設定次數

      輸入實驗需要做的次數，該窗口可以進行次數修改。

（三）按鈕操作框有三個指示燈分別是燃燒 停燃 延時，它們主要用

各項動作狀態是否在執行，不能對它們進行操作。按下啟動按

燃燒就啟動了，按鈕指示燈亮，當需要停止燃燒時，按下停止

鈕，燃燒就會停止。當停燃時間到達還需要停等一會兒，再進入

第二次實驗，可以按下延時按鈕，它的時間到達時會自動轉入

下次實驗，直至試驗次數到達為止。排風，照明按鈕只需按下

即可啟動，再次按下關斷。

（四）運行狀態顯示窗 如燃燒時間顯示框里顯示已經燃燒的時間，上面進度條填充滿了表示該動作完成，停燃時間，延時時間與上面的相同原理。

 （五）右下角三個按鈕為換頁按鈕，按下可切換到需要的頁面。

 2.3 參數設置 試驗前必須正確設置相關試驗參數，否則可能導致不能正確的動作發生。說明如下：參數設定窗口有以下五個參數需要設定，在名稱列顯示有它們的名稱，數值列可以輸入它們相應需要的數值，連接單位列，你可以根據自己需要設定對應的數值。至于窗口名和換頁按鈕與前面的相同就不在敘述了。

 2.4 操作說明窗口 當操作時有不明白的地方，可以閱讀操作說明，這時只需點擊操作說明按鈕就可切換到說明畫面。如圖3所示

3.安全事項、維護與保養

3.1 更換電器必須按原規格更換。在斷電情況下更換 。

3.2 每次完成試驗后開啟排風風扇將里面排掉，再打開柜門并清理干凈。

3.3 故障現象與對策

3.3.1 按下電源開關沒有反映：A 電源沒有； B 電源開關壞。

3.3.2 觸摸屏沒顯示：A 開關電源故障； B 觸摸屏壞。

3.3.3 畫面觸摸開關沒動作：A  PLC故障；B 執行元件故障；C通訊線接觸不良，沒有通訊。

4．燃燒機噴燈，主要部分

  (1)  燃燒噴嘴

 （2）燃燒管

 （3）進氣口

 （4）空氣進氣調節

 （5）燃氣大小調節

 注意：燃燒機主機部分是燃燒機的核心部分。

其中 2燃燒感溫頭與燃燒管的工作尺寸是

 燃燒感溫裝制是程序自動策感只

要按此尺寸裝制就行，因傳感線

只有0.5mm.，所以與銅頭接觸的

部位很容易損環，在工作時要十

分小心不要碰環。

四、試驗方法

儀器操作說明：

1. 打開“電源”，設置好燃燒時間、停燃時間。
2. 按下“啟動”按鈕，調節流量調節調節噴燈火焰達到試驗所需要求；按照下面所述的垂直燃燒試驗做試驗。
3. 試驗完畢，按下“排風”按鈕，排掉燃燒柜里面的氣體。

注意事項：

1、試驗前，先接好甲烷膠管用調壓閥，然后將信號控制線連接起來，接通控制箱的電源開關，檢查連接正確無誤，應注意有無漏氣。如無漏氣，方可將電源開關打到開的位置上。打開氣瓶總閥，旋開調壓閥開關。

2、試驗結束后應關掉電源開關和氣瓶總閥，確認無燃燒物冒火，才可離開現場。（甲烷罐使用方法見zui后一頁）

⑴ 垂直燃燒試驗

• 從電纜成品試樣截取一根18英寸(455mm)長的樣品，垂直地固定在金屬罩的中心位置。在箱底水平鋪墊一層厚度為1/4~1英寸(6~25mm)的平坦藥棉層。藥棉層的上表面距B點9~9.5英寸(229~241mm)。B點為試驗火焰藍色內錐體接觸試樣的頂點。

② 試驗火焰的總高度被調節到約4~5英寸(100~125mm)，藍色內錐體的高度為1.5英寸(38mm)，在其頂點的溫度用鉻-鋁(鎳-鉻和鎳-錳-鋁)熱電偶測量時應是816℃或更高。

③ 將燃燒噴嘴調節與垂直電線試樣成20°角，將一層厚度為0.25~1英寸(6~25mm)，未經處理的藥棉鋪于燃燒燈的底座周圍。

④ 將燃燒噴嘴的噴口(A點)調節到距B點為1~1.5英寸(38mm)，B點為燃燒噴嘴軸心線的引伸線與試樣外表面的交點，同時也是火焰藍色內錐體頂點在試樣前表面的接觸點。

⑤ 用一條未增強的60磅(94g/m²)的牛皮紙，寬為0.5英寸(13mm)、厚度為5密耳(0.1mm)，其單面涂膠作為指示小旗。將涂膠牛皮紙濕潤并粘在試樣上。將牛皮紙涂膠面朝試樣上端繞包一周，其下邊緣要在B點以上10英寸(254mm)即火焰藍色內錐觸及試樣。將紙條兩端并粘在一起，并修剪成位于試樣背面、朝著試驗罩方向突出0.75英寸(19mm)的指示小旗，小旗與試驗罩的兩側邊緣平行。用于試樣的下夾具按垂直方向保持距離B點的zui近處大于3英寸(76mm)。(見圖示一)

⑥ 開啟燃燒噴嘴的供氣閥，開啟15S，關閉15S，反復5次重復同樣動作對試樣進行自動供火。

⑦ 如果任何樣品在五次供火的任何一次后，呈現指示小旗燒毀或焦碳化(碳黑能用布或手指抹掉的棕色燒焦可以忽略)高于25%時，可以判定電纜能沿著長度方向傳播火焰，如果任何樣品在任何時候釋放出火焰或熾光顆?；蚧鹧骘w渣滴落，并點燃試驗罩底板上的藥棉時，可以判定電纜能將火焰傳播給周圍的易燃材料。如果任何樣品在五次燃燒噴嘴火焰供火后連續燃燒時間大于60S，可以判定電纜能將火焰傳播給周圍的易燃材料。

• 注意：由于升溫時和煤氣壓力及火焰大小有關，測試前請調試好升溫時間（700℃所需要52±2秒）。運行中是不可以測試的。請在測試前調整好。測試完自動停止。

（2）. 水平燃燒試驗

a.     從電纜成品試樣截取一根250mm長的樣品，試驗之前對試樣、設備、周圍空氣應在23±5.0℃達到熱平衡。整個試驗期間周圍環境溫度應穩定在23±5.0℃。

b.   在箱底水平鋪墊一層厚度為不大于6mm的平坦藥棉層。棉層面   積不小于305mm*150~200mm，棉層表面以水平試樣的軸線為中心，棉層的上表面應位于試驗火焰的藍色內錐觸及試樣表面點下方（230~240）mm

c.每次試驗前，噴燈豎直且遠離試樣并檢驗火焰，保證其總高度為125±10mm，藍色內錐高40±2mm。將調整好的噴燈固定在楔形臺上，使噴燈處于供火位置。點燃噴燈向試樣供火30s，然后將噴燈向后傾斜，把火焰從試樣上移開。供火和移開火焰的動作要迅速，同時盡可能避免造成對鋪墊在實驗室底部的棉層和周圍空氣的擾動。

d.如果試驗結果同時符合下述要求，則判定電線電纜通過本試驗。

1）.試樣碳化長度不大于100mm

2）.在試驗過程中和試驗后，鋪墊在實驗室底部的棉層沒有被燃燒滴落物引燃（無火焰的碳化忽略不計）；

3)如果在試驗過程中有灼熱物、燃燒著的微?；虻温湓阡亯|在底部的棉層外或楔子上，棉層應覆蓋以試樣水平軸為中心的305*355mm長的試驗表面，同時在噴燈周圍楔子的表面鋪上棉層。

甲烷氣壓力調節步驟：

1. 打開氣壓步驟：
   1. 打開控制面板電源開關；
   2. 確定減壓閥調壓開關在關閉的位置（逆時針旋轉，在松動狀態）；
   3. 打開甲烷氣瓶總閥門，逆時針旋轉二圈即可，壓力高壓表指示0.1MPa即可。；
2. 關閉氣壓步驟：
   1. 逆時針旋動減壓調壓閥，至旋紐松動為關閉；
   2. 順時針旋動總閥門，關閉氣瓶總開關；
   3. 再次點火燒完管內剩余氣體；
   4. 關閉電源。

 （圖示）